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    五金制品

    東莞華明打磨拋光除塵案例類別: 五金制品

    簡介:東莞華明燈具有限公司位于東莞市清溪鎮, 于1997年在華投資建立的專業生產基地。自成立以來,公司規模逐漸壯大,成為ISO-9001認證的專業燈具公司。公司主要生產高、低壓軌道燈、迷你軌道燈、軟軌燈、快接燈、吸頂燈、展示燈等系列,在車間1樓設1條拋光線已配套濕式除塵器,現對該條線體進行升級改造。受華明公司投標邀請,我東莞市萬川環保工程有限公司對該拋光車間除塵系統進行投標,以供參考。

    0769-22627330 15876993318

    產品詳情

           東莞華明燈具有限公司位于東莞市清溪鎮, 于1997年在華投資建立的專業生產基地。自成立以來,公司規模逐漸壯大,成為ISO-9001認證的專業燈具公司。公司主要生產高、低壓軌道燈、迷你軌道燈、軟軌燈、快接燈、吸頂燈、展示燈等系列,

            在車間1樓設1條拋光線已配套濕式除塵器,現對該條線體進行升級改造。受華明公司投標邀請,我東莞市萬川環保工程有限公司對該拋光車間除塵系統進行投標,以供參考。


        自動刮板機優點:

        1、自動刮泥,減少換水頻率

        2、減少拋光蠟、金屬泥堵塞噴淋系統

        3、降低人工成本

         1、吸塵罩設置方位和吸入速度要求設計合理,用較小的排風量獲得良好的收塵效果,在不影響操作的情況下,采用密閉或半密閉吸塵罩,吸塵罩采用半密閉,下側吸塵,吸塵罩的截面風速為:2m/s,標準要求大于1m/s。

         2、管道直徑和布置方式要求所有管線統一布置,盡量少占空間,力求簡單、緊湊、平整、美觀,而且安裝、操作和檢修要方便。在裝有彎頭處設置檢修口,直管道3米一個快速檢修口,在保證使用效果的前提下使管道系統投資和運行費用最低為原則;

         3、管道宜采用不產生火花的導電材料制作且不得使用非導體襯里。

         4、管道應等電位連接并接地。在露天或潮濕環境中設置的輸送管道應防止潮氣進人;

         5、除塵應采用安全、高效的除塵方式,濕法除塵是目前成熟的工藝;

         6、整個除塵系統應保持良好的電氣連接并可靠接地;

         7、采用濕法除塵時,設置水流量、水壓水位監測報警系統。水位與水量應滿足除塵需求,當低于額定水位與水量時,通過液位浮球控制,補水閥門開啟,將水補至水池內;低水位觸發聲光報警。

         8、吸塵管內設有循環過濾噴淋系統,安全性高。

         9、吸塵主管道轉彎處安裝快速檢修口;

         10、管道彎頭為4節拼裝,彎曲半徑R≥1.5D;

         11、管道連接用法蘭連接,法蘭盤間電氣連接跨接電阻<0.03Ω;

         12、風管支架應牢固、可靠,在不擋住檢修測量口的情況下,做到美觀、統一。管徑小于400mm,吊架距離為3.0m,大于等于400mm時,吊架距離大于等于4.0m。

         13、動力線使用阻燃電纜,電纜走線用鍍鋅線管和鍍鋅線槽,符合粉塵防爆要求。


         根據技術要求,本工程設計編制范圍為恒信億豐公司拋光車間除塵系統。具體內容為:

         1.除塵系統的工藝設計;

         2、設備配置及安裝;

         3、電氣設計及安裝

         4、工作人員的培訓。

         5、工程概算。

         有12臺拋光機, 2臺三角拉絲機安放在拋光車間共計26個吸塵口。其中10臺拋光機18個拋光工位(18個吸塵口);2臺拋光三角拉絲機工位(4個吸塵口);2個獨立房間(4個吸塵口),10臺拋光機和2臺拉絲機設計為一套除塵系統,大工件打磨房設為有一套除塵系統,設計管內風速為23m3/s。

    除塵系統風量統計如下:

    設備名稱

    吸塵口

    常開吸塵口

    風量小計(m3/h)

    拋光機

    Ø150mm18個

    13個

    13個 *1462m3/h=19006

    拉絲機

    Ø200mm4個

    4個

    4個*2600m3/h=10400

    合計

     

    29406

    打磨房風量統計如下:

    設備名稱

    水簾柜尺寸(mm)

    風量小計(m3/h)

    1#打磨房

    3000*800*2100

    3 m*5000m3/h=15000

    2#打磨房

    3000*800*2100

    3 m*5000m3/h=15000

    合計

    30000

     

       經治理后,污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標準;

    序號

    污染物名稱

    排放極限值(mg/m3

    1

    顆粒物

    120

     

        粉塵的去除方法有機械除塵、布袋除塵、濕式除塵和電除塵等幾種主要方法。

        ①機械除塵結構簡單、造價低、維護方便、但除塵效率不高,一般用于多級除塵的預除塵。

        ②布袋除塵以過濾機理作為除塵的主要原理,根據選用的濾料和參數的不同,可以得到不同的除塵效率,自動化程度高,一次性投資較大,但不能用于有火星和易燃易爆的粉塵廢氣。

        ③濕式除塵主要是用水作為除塵的介質,其除塵效率較高,能夠去除微細粉塵,弄處理高溫高濕,易燃易爆粉塵,但會產生污水,于是一般需要對污水進行治理。

        ④電除塵有干式和濕式兩種,其除塵效率高,消耗動力少,但耗材多,投資高。

    根據項目粉塵的物理性質和建設單位所提供的資料,進行綜合的環境經濟評價,考慮其效果,成本等因素。本方案采用濕式除塵法對鋁合金粉塵進行處理。

        通過以上除塵技術比較,結合該廠粉塵是打磨的鋁合金和鐵件金屬混合粉塵,屬于易燃粉塵,則采用濕式除塵進行治理。

         拋光機高速運轉中,粉塵沿著切線方向被弧形集氣罩,集氣罩設有水簾板水流裝置,大顆粒粉塵被水流沖刷到吸塵管內。粉塵被吸入吸塵管道,管道設有噴淋系統,之后粉塵以負壓的形式進入到濕式除塵器。廢氣切向進風,噴嘴在進風口喉管處,液滴隨氣流運行的同時被離心力甩至塔壁,形成沿壁旋轉的液環,并受重力作用而沿壁下流。通過慣性、攔截、擴散等效應將塵粒捕集下來,噴淋室產生的含塵廢水經短時沉淀、通過自動刮泥系統刮出后,用泵再打入塔內繼續除塵,以節約用水。最后氣體經過防爆除塵風機達標排放。


    拋光機高速運轉中,粉塵沿著切線方向被弧形集氣罩,集氣罩設有水簾板水流裝置,大顆粒粉塵被水流沖刷到吸塵管內。粉塵被吸入吸塵管道,管道設有噴淋系統,之后粉塵以負壓的形式進入到濕式除塵器。廢氣切向進風,噴嘴在進風口喉管處,液滴隨氣流運行的同時被離心力甩至塔壁,形成沿壁旋轉的液環,并受重力作用而沿壁下流。通過慣性、攔截、擴散等效應將塵粒捕集下來,噴淋室產生的含塵廢水經短時沉淀、通過自動刮泥系統刮出后,用泵再打入塔內繼續除塵,以節約用水。最后氣體經過防爆除塵風機達標排放。

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